慶聲新型高低溫試驗箱,有效節能30%電能
文章出處:本站責任編輯:admin人氣:222發表時間:2019-01-07 06:35:18
在復疊式制冷系統中尚有一種特殊的形式,稱為自動復疊制冷。這種系統中充灌了兩種制冷劑,如R23和R22,它們在相同的冷凝壓力和蒸發壓力下工作,因而在系統中只需要一臺壓縮機。制冷系統利用了R23的冷凝溫度遠低于R22的冷凝溫度這一特性。
自動復疊制冷系統采用一個普通低溫壓縮機制取很低的溫度,其奧妙在于“一級壓縮,多級復疊,自動分離”,即混合工質一次壓縮后,在多級復疊管路中的多個冷凝蒸發器中逐級分離,使沸點最低的制冷劑進入蒸發器,制取預定的低溫。最簡單的自動復疊制冷循環系統圖如圖2-2所示。當混合的制冷劑進入冷凝器時,
通常的冷卻水溫度(或空氣溫度)不足以使R23冷凝,故R23仍保持氣體狀態。氣態的R23進入冷凝蒸發器中,該處的溫度低至可使R23冷凝成液體,再經過節流閥進入蒸發器蒸發實現低溫制冷。對于R22,由于其冷凝溫度較高,在冷凝器內被冷卻水(或空氣)冷凝成液體,冷凝液體經節流閥后進入冷凝蒸發器,產生較低的溫度使R23冷凝成液體。制冷劑R22吸收了R23冷凝時放出的熱量變成蒸氣,與來自蒸發器的R23蒸氣相匯合,進入壓縮機中。嚴格地講,在R23的回路中混有少量的R22,在R22的回路中也混有少量的R23。自動復疊制冷循環實際上也就是制冷原理中的分凝循環。分凝循環有單級分凝和多級分凝循環。
一、單級壓縮一次分凝循環
用R22/R23混合工質的單級壓縮一次節流制冷機的系統圖。在壓縮機A中壓縮后的蒸氣排到冷凝器B,在這里大量中溫組分R22及少量低溫組分R23組成的冷凝液體經儲液器C和節流閥D到達冷凝蒸發器蒸發;而大量低溫組分R23及少量R22組成的未冷凝蒸氣,由冷凝器上部引入冷凝蒸發器E,在這里被管內蒸發的液體冷凝。冷凝液流入儲液器F,然后由下部引出經節流閥I去蒸發器H蒸發制冷。為了減少損失,在系統中還裝設了一個回熱器G。 雖按單級壓縮循環工作,但由于引入了低溫制冷劑R23及采用了分凝過程,從而可以達到比較低的蒸發溫度,其溫度范圍低于采用純工質的兩級壓縮循環。同時因為蒸發器中R23的液體(含少量R22)蒸發,其蒸發壓力較一般的中溫制冷劑高,改善了壓縮機的工作條件。上述優點在應用純工質的常規制冷系統中是無法實現的。
二、單級壓縮兩級分凝循環
應用混合工質單級壓縮一次分凝循環可得到較低的溫度,但是這種循環的效率還不很高。因此提出了單級壓縮多次分凝混合工質循環(圖2-4)。這種循環是基于同一臺壓縮機實現復疊循環的思想,在它的換熱器中,混合工質的冷凝與蒸發有最合適的溫差及焓差,同時也消除了常規復疊式循環的級間損耗,因而效率較高。單級壓縮兩次分凝循環系統中設有一個冷凝器及兩個冷凝蒸發器。壓縮氣體先進入冷凝器中冷凝,然后進入氣液分離器被分為氣態和液態兩部分。其中含大
量R22及少量R23的液體經節流閥減壓降溫,進入套管式冷凝蒸發器的管間蒸發,用以冷卻進入管內的混合氣體,并使之分凝。管間蒸發的氣體被壓縮機吸入,管內的氣液混合物則被引到氣液分離器又分為氣態和液態兩部分。其中含較多量R23的及少量R22的液體經毛細管節流降壓,進入管間蒸發,以冷卻管內的混合氣體。管間蒸發的氣流被壓縮機吸入;管內冷凝下來的液體已基本上是R23(含有微量R22),經毛細管節流后進入蒸發器蒸發制冷。這個系統進入蒸發器的液體是經過兩次氣液分離后得到的,故在低溫端不會出現油霧凍結而產生的液堵;同時,因吸氣連續經過幾個換熱器,溫度回升較高,使循環效率提高,壓縮機也不會結霜。
三、自動復疊制冷循環系統及原理
超低溫試驗箱的自動復疊制冷循環實驗原理,R22/R23混合工質從壓縮機高壓排出,在冷凝器中被部分冷凝。由于制冷劑R22、R23的沸點不 同,在冷凝器中大部分高沸點組分R22被冷凝成液體,制冷劑中大部分低沸點組分R23仍然為蒸氣,混合制冷劑進入氣液分離器中。在氣液分離器中,由于氣液分離器的截面積比管路的截面積大得多,致使制冷劑流速驟降,在減速和轉向的雙重作用下,制冷劑分為R23含量少的液體和R23含量多的蒸氣,其中制冷劑液體部分經過一級節流裝置后,與從蒸發器出來的溫度較低的蒸氣混合進入冷凝蒸發器E并和主要成分為R23的蒸氣部分進行熱交換。主要成分為R23的蒸氣被冷凝為液體后,經二級節流裝置進入蒸發器進行蒸發制冷。最后,從蒸發器出來的低沸點組分與從一級節流裝置出來的高沸點組分混合后進入壓縮機,從而完成整個循環。
四、自動復疊制冷循環的優點及應用領域
自動復疊制冷循環充分利用了非共沸混合工質的特性,從以下幾方面可以看出,與經典復疊制冷循環相比,該循環的采用是一個重大的改進。 首先,它可以提高系統的熱力學效率。在逆流熱交換器中,假如其中流動的是純質,因為冷熱流體的熱容不同造成熱交換器兩端溫差不同,最終導致了系統有較大的熵差。而如果在熱交換器中流動的是非共沸混合工質,其變溫特性使得它與變溫熱源之間可實現最佳的溫差匹配,有效地改變了循環中高低壓氣流的水當量匹配,減少回熱損失,改善熱交換器中溫度分布,減少了由溫差引起的不可逆損失,降低了節流前的溫度,大大減少了節流損失,從而使系統的熵增減少,系統的效率得到提高。
其次,自動復疊制冷循環具有良好的適應性,在對硬件部分不做重大改變的情況下,通過選擇合適的混合物組成,不但可以獲得從-40℃~ -180℃較廣的制冷溫度區間,而且可以采用對臭氧無破壞作用的綠色工質,滿足環保的需要。
其三,充分利用了混合物熱物性的特點使其具有優于其它低溫制冷器的許多優點,增大制冷能力、降低運行壓力,減少降溫時間。
此外,自動復疊制冷循環由于采用單級油潤滑制冷壓縮機,而且不需要油分離器,油分離裝置是內含于氣液分離器的?;旌瞎べ|中較高沸點的制冷劑與潤滑油最好能夠互溶,在氣液分離后,含有大量高沸點組分的液體把潤滑油帶回到壓縮機,系統中蒸發器不會因為滯留有大量的潤滑油而使效率降低;而且低溫端沒有運動部件使其振動很小,結構簡單緊湊,設計簡單靈活,使其更具有高可靠性和低造價的特點。
自動復疊制冷循環系統與常規復疊制冷系統相比費用較低。常規復疊制冷循環需要幾臺壓縮機串聯達到制冷要求,而自動復疊制冷循環系統用一臺壓縮機,單級壓縮就可以獲得較低的制冷溫度,從而降低了制造成本。
自動復疊制冷循環還可用一臺壓縮機得到多個不同的蒸發溫度,作多種不同的用途。當蒸發冷凝器中的冷量不完全用來冷卻含較多低沸點的制冷劑蒸氣時,剩余的一部分冷量可以用于其他溫區的制冷。
自動復疊制冷系統采用一個普通低溫壓縮機制取很低的溫度,其奧妙在于“一級壓縮,多級復疊,自動分離”,即混合工質一次壓縮后,在多級復疊管路中的多個冷凝蒸發器中逐級分離,使沸點最低的制冷劑進入蒸發器,制取預定的低溫。最簡單的自動復疊制冷循環系統圖如圖2-2所示。當混合的制冷劑進入冷凝器時,
通常的冷卻水溫度(或空氣溫度)不足以使R23冷凝,故R23仍保持氣體狀態。氣態的R23進入冷凝蒸發器中,該處的溫度低至可使R23冷凝成液體,再經過節流閥進入蒸發器蒸發實現低溫制冷。對于R22,由于其冷凝溫度較高,在冷凝器內被冷卻水(或空氣)冷凝成液體,冷凝液體經節流閥后進入冷凝蒸發器,產生較低的溫度使R23冷凝成液體。制冷劑R22吸收了R23冷凝時放出的熱量變成蒸氣,與來自蒸發器的R23蒸氣相匯合,進入壓縮機中。嚴格地講,在R23的回路中混有少量的R22,在R22的回路中也混有少量的R23。自動復疊制冷循環實際上也就是制冷原理中的分凝循環。分凝循環有單級分凝和多級分凝循環。
一、單級壓縮一次分凝循環
用R22/R23混合工質的單級壓縮一次節流制冷機的系統圖。在壓縮機A中壓縮后的蒸氣排到冷凝器B,在這里大量中溫組分R22及少量低溫組分R23組成的冷凝液體經儲液器C和節流閥D到達冷凝蒸發器蒸發;而大量低溫組分R23及少量R22組成的未冷凝蒸氣,由冷凝器上部引入冷凝蒸發器E,在這里被管內蒸發的液體冷凝。冷凝液流入儲液器F,然后由下部引出經節流閥I去蒸發器H蒸發制冷。為了減少損失,在系統中還裝設了一個回熱器G。 雖按單級壓縮循環工作,但由于引入了低溫制冷劑R23及采用了分凝過程,從而可以達到比較低的蒸發溫度,其溫度范圍低于采用純工質的兩級壓縮循環。同時因為蒸發器中R23的液體(含少量R22)蒸發,其蒸發壓力較一般的中溫制冷劑高,改善了壓縮機的工作條件。上述優點在應用純工質的常規制冷系統中是無法實現的。
二、單級壓縮兩級分凝循環
應用混合工質單級壓縮一次分凝循環可得到較低的溫度,但是這種循環的效率還不很高。因此提出了單級壓縮多次分凝混合工質循環(圖2-4)。這種循環是基于同一臺壓縮機實現復疊循環的思想,在它的換熱器中,混合工質的冷凝與蒸發有最合適的溫差及焓差,同時也消除了常規復疊式循環的級間損耗,因而效率較高。單級壓縮兩次分凝循環系統中設有一個冷凝器及兩個冷凝蒸發器。壓縮氣體先進入冷凝器中冷凝,然后進入氣液分離器被分為氣態和液態兩部分。其中含大
量R22及少量R23的液體經節流閥減壓降溫,進入套管式冷凝蒸發器的管間蒸發,用以冷卻進入管內的混合氣體,并使之分凝。管間蒸發的氣體被壓縮機吸入,管內的氣液混合物則被引到氣液分離器又分為氣態和液態兩部分。其中含較多量R23的及少量R22的液體經毛細管節流降壓,進入管間蒸發,以冷卻管內的混合氣體。管間蒸發的氣流被壓縮機吸入;管內冷凝下來的液體已基本上是R23(含有微量R22),經毛細管節流后進入蒸發器蒸發制冷。這個系統進入蒸發器的液體是經過兩次氣液分離后得到的,故在低溫端不會出現油霧凍結而產生的液堵;同時,因吸氣連續經過幾個換熱器,溫度回升較高,使循環效率提高,壓縮機也不會結霜。
三、自動復疊制冷循環系統及原理
超低溫試驗箱的自動復疊制冷循環實驗原理,R22/R23混合工質從壓縮機高壓排出,在冷凝器中被部分冷凝。由于制冷劑R22、R23的沸點不 同,在冷凝器中大部分高沸點組分R22被冷凝成液體,制冷劑中大部分低沸點組分R23仍然為蒸氣,混合制冷劑進入氣液分離器中。在氣液分離器中,由于氣液分離器的截面積比管路的截面積大得多,致使制冷劑流速驟降,在減速和轉向的雙重作用下,制冷劑分為R23含量少的液體和R23含量多的蒸氣,其中制冷劑液體部分經過一級節流裝置后,與從蒸發器出來的溫度較低的蒸氣混合進入冷凝蒸發器E并和主要成分為R23的蒸氣部分進行熱交換。主要成分為R23的蒸氣被冷凝為液體后,經二級節流裝置進入蒸發器進行蒸發制冷。最后,從蒸發器出來的低沸點組分與從一級節流裝置出來的高沸點組分混合后進入壓縮機,從而完成整個循環。
四、自動復疊制冷循環的優點及應用領域
自動復疊制冷循環充分利用了非共沸混合工質的特性,從以下幾方面可以看出,與經典復疊制冷循環相比,該循環的采用是一個重大的改進。 首先,它可以提高系統的熱力學效率。在逆流熱交換器中,假如其中流動的是純質,因為冷熱流體的熱容不同造成熱交換器兩端溫差不同,最終導致了系統有較大的熵差。而如果在熱交換器中流動的是非共沸混合工質,其變溫特性使得它與變溫熱源之間可實現最佳的溫差匹配,有效地改變了循環中高低壓氣流的水當量匹配,減少回熱損失,改善熱交換器中溫度分布,減少了由溫差引起的不可逆損失,降低了節流前的溫度,大大減少了節流損失,從而使系統的熵增減少,系統的效率得到提高。
其次,自動復疊制冷循環具有良好的適應性,在對硬件部分不做重大改變的情況下,通過選擇合適的混合物組成,不但可以獲得從-40℃~ -180℃較廣的制冷溫度區間,而且可以采用對臭氧無破壞作用的綠色工質,滿足環保的需要。
其三,充分利用了混合物熱物性的特點使其具有優于其它低溫制冷器的許多優點,增大制冷能力、降低運行壓力,減少降溫時間。
此外,自動復疊制冷循環由于采用單級油潤滑制冷壓縮機,而且不需要油分離器,油分離裝置是內含于氣液分離器的?;旌瞎べ|中較高沸點的制冷劑與潤滑油最好能夠互溶,在氣液分離后,含有大量高沸點組分的液體把潤滑油帶回到壓縮機,系統中蒸發器不會因為滯留有大量的潤滑油而使效率降低;而且低溫端沒有運動部件使其振動很小,結構簡單緊湊,設計簡單靈活,使其更具有高可靠性和低造價的特點。
自動復疊制冷循環系統與常規復疊制冷系統相比費用較低。常規復疊制冷循環需要幾臺壓縮機串聯達到制冷要求,而自動復疊制冷循環系統用一臺壓縮機,單級壓縮就可以獲得較低的制冷溫度,從而降低了制造成本。
自動復疊制冷循環還可用一臺壓縮機得到多個不同的蒸發溫度,作多種不同的用途。當蒸發冷凝器中的冷量不完全用來冷卻含較多低沸點的制冷劑蒸氣時,剩余的一部分冷量可以用于其他溫區的制冷。
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